Comment réduire la perte d'impression sur papier à transfert de chaleur

Dans l'industrie de l'impression, nous causons souvent des déchets inutiles en raison de petits problèmes, et c'est précisément à cause de cela que le coût d'impression est augmenté, ce que nous appelons une perte.

La perte d'imprimeries générales est d'environ 10 % et la perte de clients qui s'en sortent mieux est d'environ 5 %.

Les raisons de la perte de papier de transfert de chaleur par sublimation sont grossiers comme suit :

1. Il y a des taches

2. Différence de couleur

3. Il y a des rides

4. l'emplacement n'est pas imprimé

5. Le tissu est entré dans l'eau

Alors comment le résoudre ?

1. sale

Cause : Le tissu est sali en raison de l'inattention du personnel, tombant sur le sol, ne rembourrant pas lors de la manipulation du tissu et le plaçant directement sur le sol.

Solution : Attention, ne le mettez pas ou ne le jetez pas, mettez un bon tampon, et nettoyez-le davantage.

2. Différence de couleur

Cause : Il y a une différence de couleur dans le motif imprimé en raison de la correspondance des couleurs, de la machine, de la buse, du tissu et d'autres raisons. Même les couleurs imprimées par différents appareils sur le même tissu sont différentes, ou les couleurs de différents tissus imprimés par le même appareil sont également différentes.

Solution : recolorer, colorer en un temps record lors du changement de matériel ou de tissus, pour éviter d'imprimer beaucoup de produits avec la différence de couleur due au remplacement.

3. Il y a des rides

Cause (coton) : Les plis se sont formés après le roulage car le tissu n'a pas été lissé lors de l'encollage (prétraitement).

Solution : faites plus de tissu, de sorte que le tissu puisse marcher en douceur.

Le motif (polyester) : le papier de transfert de chaleur est froissé lorsque le papier est imprimé ; le papier de transfert thermique est froissé après l'impression du papier ; le tissu est froissé pendant le transfert de chaleur.

Solution : essayez de ne pas utiliser de papier de transfert thermique froissé ; enroulez le papier fini pour éviter les plis ; tirez uniformément lors du transfert thermique (tissu de fer) et tirez-le en place.

4. l'emplacement n'est pas imprimé

Raisons : la position n'est pas correcte en raison d'une mauvaise communication ; le maître d'épreuvage n'a pas imprimé selon le motif ; le maître d'épreuvage n'a pas corrigé la position.

Solution : Le documentariste et le maître d'épreuve doivent communiquer dans le temps, la communication doit être bien comprise et enregistrée sous forme de mots autant que possible ; soyez optimiste quant au modèle et suivez le modèle ; exigez-vous strictement, corrigez la position et corrigez-la.

5. Le tissu est entré dans l'eau

Motifs d'apparence : Le tissu tiré est placé dans un endroit sec ; les produits finis sont emballés.

Solution : Le chiffon tiré par le client doit être placé dans un endroit sec et anti-goutte ; les produits finis doivent être emballés dans un sac en plastique transparent à temps et placés dans un endroit sec pour éviter la lumière directe du soleil afin d'éviter la décoloration de l'eau et de la lumière directe du soleil.