Les avantages du papier de sublimation A3 et comment l'utiliser

Le papier de sublimation A3 consiste à utiliser une encre spéciale de transfert de chaleur pour imprimer divers motifs sur un type de papier spécial, puis à transférer les motifs sur le produit en fonction de la température et de la pression. Ce papier spécial dans le processus de transfert thermique est appelé papier de transfert thermique.

Les avantages du papier de sublimation A3 peuvent être divisés en plusieurs points :

1. Pâte de bois 100 % durable, 100 % renouvelable

2. Structure hybride à double revêtement, prend en charge l'impression saturée à 400 % du volume d'encre, pas de fissures de film, pas de pénétration arrière, bon lissé de la surface du papier, haute précision d'impression, couches claires et large gamme de couleurs.

3. Les encres avec différentes tensions de surface ont une bonne compatibilité, une tolérance élevée et prennent en charge un fonctionnement sans surveillance de qualité industrielle

4. Capacité d'absorption d'encre élevée, séchage rapide, réduction du séchage passif, amélioration efficace de l'efficacité de la production, pas de repollution du mouvement des décalcomanies et réduction du taux de déchets

5. Efficacité d'utilisation élevée de l'encre et taux de transfert élevé

Comment utiliser Papier de sublimation A3 :

1. Méthode de sublimation

C'est la méthode la plus couramment utilisée. Utilisant les caractéristiques de sublimation des colorants dispersés, il est composé de colorants dispersés d'un poids moléculaire de 250 à 400 et d'une granulométrie de 0,2 à 2 microns, de supports solubles dans l'eau (tels que l'alginate de sodium) ou de supports solubles dans l'alcool (tels que éthylcellulose) et des résines solubles dans l'huile. L'encre est traitée sur une machine d'impression par transfert à 200-230°C pendant 20-30 secondes pour transférer le colorant dispersé sur des fibres synthétiques telles que le polyester et le fixer.

2. Méthode de natation

Le colorant de la couche d'encre du papier transfert est choisi en fonction de la nature de la fibre. Tout d'abord, le tissu est rempli d'un mélange d'auxiliaire de fixation de couleur et de pâte, puis le colorant est transféré du papier d'impression par transfert sur le tissu, et la couleur est fixée par migration à chaud à l'état humide, et enfin, le le traitement humide est effectué par étuvage et lavage. Lorsque la teinture est transférée, une forte pression est nécessaire entre le tissu et le papier de transfert.

3. Méthode de fusion

La couche d'encre du papier transfert est à base de colorants et de cires. Par fusion et pressage, la couche d'encre est incrustée dans le tissu, de sorte qu'une partie de l'encre est transférée sur la fibre, puis le post-traitement correspondant est effectué selon la nature du colorant. Lors de l'utilisation de la méthode de fusion, une plus grande pression est nécessaire et le taux de transfert de colorant augmente avec l'augmentation de la pression.

4. Méthode de pelage de la couche d'encre

En utilisant l'encre qui peut produire une forte adhérence à la fibre après avoir été chauffée, toute la couche d'encre peut être transférée du papier de transfert au tissu sous une faible pression, puis le traitement de fixation correspondant peut être effectué en fonction de la nature du colorant .